Stellen Sie sich vor, Sie können einfach den Wasserhahn öffnen, um Wasser auf dem Land zu bekommen. Was Sie nicht brauchen, um Eimer mit Behältern für grundlegende Hygieneverfahren, Kochen, Reinigen zu füllen. Um dies zu tun, müssen Sie nur Pumpgeräte mit einem Drucksensor installieren, aber zuerst müssen Sie sich mit dem Gerät befassen, stimmen Sie zu?
In unserem ausführlichen Artikel lernen Sie den Druckschalter für die Pumpstation kennen. Sie erfahren, wie das Gerät funktioniert, wie es aktiviert wird und nicht mehr pumpt. Wir beschreiben detailliert die gängigen Optionen für Drucksensoren und deren Einstellung.
Das Material listet die technologischen Nuancen und Methoden zum Einrichten des Relais auf. Die präsentierten Informationen werden idealerweise durch nützliche Schemata, Fotos und Videoanwendungen ergänzt.
Die Rolle des Druckschalters im Wasserversorgungssystem
Das kleine Gerät gehört zur Automatisierungsgruppe, die die Pumpausrüstung bedient. Seine Funktionalität ist nur in Verbindung mit einem Hydraulikspeicher möglich.
Trotz seiner geringen Größe erfüllt das Relais eine Reihe wichtiger Funktionen:
- ermöglicht es allen Geräten, in einem bestimmten Modus zu funktionieren;
- reagiert empfindlich auf Änderungen der Einschluss- / Abschaltschwellen;
- Aktiviert und stoppt die Pumpe, wenn kritische Werte erreicht sind.
Einfach ausgedrückt, regelt es den automatischen Prozess des Pumpens von Wasser in unabhängigen Wasserversorgungssystemen mit einem Membrantank. Die Einstellung erfolgt während des Schaltens von Stromkreisen, wenn das System zwei Druckparameter erreicht, die als obere und untere Grenze verwendet werden.
Beim Kauf einer Pumpstation erhalten Sie eine Reihe von Geräten, zu denen auch ein Druckschalter gehört. Äußerlich sind Modelle verschiedener Marken und Serien ähnlich, können sich jedoch in Form, Größe, Farbe, Gehäuse, Einstellmethode und Position unterscheiden.
Bei der Selbstorganisation der Automatisierung ist es erforderlich, die Eigenschaften von Geräten zu untersuchen und die für ein bestimmtes System am besten geeignete auszuwählen.
Die Anordnung von Geräten zur Organisation der Wasserversorgung eines Privathauses aus einem Brunnen oder Brunnen. Das Relais steuert den Betriebsdruck im Netzwerk und das Manometer zeigt die aktuellen Parameter an
Die Geräte sind für die bequeme Installation und Wartung der Pumpstation ausgelegt. Meistens werden sie durch eine Armatur am Einlass des Druckspeichers befestigt, können aber auch in unmittelbarer Nähe des Geräts im Rohr des HVS-Systems montiert werden.
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Original Grundfos Druckschalter
Relais mit integriertem Manometer AL-KO
Haushaltsdruckschalter Wirbelwind
Gardena Markenausrüstung für Sommerhäuser
Design und Funktionsprinzip
Das Druckregelrelais ist einfach zusammenklappbar, wodurch der Benutzer den Betrieb des Druckspeichers unabhängig einstellen, die Parameter einschränken oder erweitern kann.
Die Innenteile sind in einem haltbaren Kunststoffgehäuse angeordnet, das einer unregelmäßig geformten Box ähnelt. Es hat eine glatte Oberfläche und nur 3 externe Arbeitselemente: zwei Kupplungsklemmen für Stromkabel, die vom Netz und der Pumpe kommen, und ein Metallrohr ¼, ½, 1 Zoll für den Anschluss an das System. Das Gewinde an der Düse ist sowohl außen als auch innen.
Um das Gerätegehäuse zu entfernen, müssen Sie sich mit einem flachen Schraubendreher bewaffnen und die über der Achse der großen Feder befindliche Kunststoffschraube langsam und vorsichtig herausdrehen
Im Inneren befindet sich eine Basis, an der Arbeitselemente angebracht sind: große und kleine Federn mit Einstellmuttern, Kontakte für den Anschluss, eine Membran und eine Platte, die ihre Position abhängig von der Zunahme / Abnahme der Druckparameter im System ändert.
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Erdungsklemmen
Klemmen für Phase und Null
Großer Frühling und sein Zweck
Kleine Einstellfeder
Die Kontakte zweier Stromkreise, die bei Erreichen der Druckgrenzen geschlossen werden, befinden sich unter den Federn, die auf einer Metallplatte montiert sind. Wenn der Druck steigt, verformt sich die Membran des Hydrauliktanks, der Druck in der Birne steigt, die Wassermasse drückt auf die Platte. Das wiederum beginnt auf eine große Feder einzuwirken.
Beim Zusammendrücken löst die Feder aus und öffnet den Kontakt, der den Motor mit Spannung versorgt. Dadurch wird die Pumpstation ausgeschaltet. Bei einem Druckabfall (normalerweise im Bereich von 1,4 bis 1,6 bar) steigt die Platte in ihre ursprüngliche Position und die Kontakte schließen wieder - der Motor beginnt zu arbeiten und pumpt Wasser.
Beim Kauf einer neuen Pumpstation wird empfohlen, die Ausrüstung zu testen, um sicherzustellen, dass alle Komponenten betriebsbereit sind. Die Überprüfung der Leistung des Relais erfolgt in der unten beschriebenen Reihenfolge. Als Beispiel das Haitun PC-19-Modell.
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Vor dem Anschließen der Station an das Netzwerk muss ein Rückschlagventil installiert und der Tank mit Wasser gefüllt werden. Ein elektronischer Druckschalter mit einer Leistung von 1,1 kW beginnt bei 1,5 atm zu arbeiten und sollte sich ausschalten, wenn er 2,5 atm erreicht.
Wenn Sie den Wasserhahn abstellen und damit die Wasserversorgung abstellen, steigt der Druck im Hydrauliktank nach einigen Sekunden auf das Maximum an, das Relais arbeitet und stoppt die Station. Die obere Druckgrenze kann manuell eingestellt werden.
Zum Testen muss der Hahn mehrmals geschlossen / geöffnet werden. Der Druck steigt dann an und fällt ab. Das Relais sollte jedes Mal arbeiten. Mit dem Manometer können Sie die tatsächlichen Arbeitsdruckgrenzen verfolgen - sie stimmen nicht immer mit den angegebenen überein
Das Gerät muss den Betrieb der Station ausschalten, falls das Wasser in der Quelle ausgeht. Der Druck steigt ebenfalls stark an und es kommt zu einer Notabschaltung. Auf dem Display leuchtet eine orangefarbene Lampe auf
Pumpstation mit Automatisierungseinheit
Manometer im Relaisgehäuse integriert
Geräteüberwachung
Trockenlaufalarm
Mechanische Modelle haben kein Anzeige- und Bedienfeld, können jedoch mit einem Kraftknopf ausgestattet werden. Es ist notwendig, damit es funktioniert.
Relaisauswahlkriterien für die Pumpe
Es gibt viele Universalmodelle, die separat von Pumpstationen erhältlich sind und zur Selbstmontage des Systems verwendet werden können. Beim Kauf eines Relais oder einer Automatisierungseinheit müssen Sie sich auf die Eigenschaften des Geräts verlassen. Sie finden sie in der technischen Dokumentation.
Es ist wichtig, dass die Fähigkeiten des Relais mit den Eigenschaften der Fähigkeiten des restlichen Geräts übereinstimmen.
Lesen Sie vor dem Kauf einer Automatisierungseinheit oder eines Relais die technischen Daten des Modells sorgfältig durch. In den meisten Fällen sind sie Standard: Nenndruck ab 1,5 atm, Maximum - 3 atm.
Es sollte vom Nenndruck abgestoßen werden, aber auch die Obergrenze des Arbeitsdrucks ist wichtig. Es ist notwendig, elektrische Anzeigen und die maximale Wassertemperatur zu berücksichtigen. Ein obligatorischer Parameter ist die IP-Klasse, die den Staub- und Feuchtigkeitsschutz anzeigt: Je höher der Wert, desto besser.
Die Größen des Verbindungsgewindes werden in Zoll angegeben: zum Beispiel ¼ Zoll oder 1 Zoll. Sie müssen der Größe des Verbindungsstücks entsprechen. Die Abmessungen und das Gewicht der Geräte selbst sind ungefähr gleich und sind sekundäre Merkmale.
Es sollte auch beachtet werden, dass es eingebaute und entfernte Modelle gibt. Die meisten angebotenen Geräte sind universell einsetzbar: Sie können direkt an den Hydrauliktank angeschlossen oder an einem Rohr montiert werden.
Elektronische Relais haben die gleichen Funktionen wie mechanische: Sie sind für die Wasserversorgung verantwortlich und schützen den Pumpenmechanismus vor Trockenlauf. Sie sind launischer als einfache Modelle und reagieren empfindlich auf im Wasser schwebende Partikel. Zum Schutz des Gerätes wird vor dem Verbindungspunkt ein Sieb installiert.
Tatsächlich ist ein elektronisches Gerät eine Automatisierungseinheit mit einem praktischen Anzeige- und Tastensystem, das es ermöglicht, Einstellungen vorzunehmen, ohne das Gerät zu zerlegen
Einer der Unterschiede zum herkömmlichen Modell ist die Verzögerung beim Abschalten der Pumpe. Wenn ein mechanisches Gerät mit zunehmendem Druck schnell reagiert, schaltet das elektronische Analog das Gerät erst nach 10-15 Sekunden aus. Dies erklärt sich aus einer sorgfältigen Einstellung zur Technologie: Je seltener die Pumpe ein- und ausgeschaltet wird, desto länger hält sie.
Einige Pfeilmodelle sowie Automatisierungseinheiten arbeiten ohne Hydraulikspeicher, ihre Funktionalität wird jedoch durch eine einfachere Verwendung eingeschränkt. Angenommen, sie eignen sich perfekt zum Bewässern des Gartens oder zum Pumpen von Flüssigkeit von einem Tank in einen anderen, werden jedoch nicht im Wasserversorgungssystem des Hauses verwendet.
Gleichzeitig sind die technischen Eigenschaften der Geräte dieselben wie bei herkömmlichen Relais: Die Werkseinstellung beträgt 1,5 atm. Die Auslöseschwelle beträgt 3 atm. Der Maximalwert beträgt 10 atm.
Gründe für die Anpassung
Das zusammenklappbare Design des Geräts und die Installationsanweisungen wurden aus gutem Grund erfunden. Fabrikparameter erfüllen selten die Anforderungen des Wasserversorgungssystems sowie das Volumen des Druckspeichers.
Stellen Sie vor der Relaiskorrektur unbedingt sicher, dass der Akku in gutem Zustand ist und das Wasserversorgungssystem des Hauses ordnungsgemäß funktioniert. Andernfalls können Sie die Betriebsparameter falsch einstellen
Mit Hilfe der Einstellung können Sie nicht nur die oberen und unteren Grenzen auf die optimalen Werte „einstellen“, sondern auch den Betrieb des Geräts sparsamer gestalten - beispielsweise die Anzahl der Ein- / Ausschaltvorgänge der Pumpe verringern. Dazu reicht es aus, den Bereich zwischen den Arbeitsdrücken - dem Delta - leicht zu vergrößern.
Möglicherweise ist das Werksmodell falsch konfiguriert. Wenn das Delta falsch koordiniert und zu klein gemacht wird, schaltet sich die Pumpe ständig ein und aus und reagiert auf eine minimale Erhöhung der Parameter.
Empfehlungen zur Geräteeinstellung
Durch Manipulieren der Federn können Sie die Schwelle zum Ausschalten der Pumpe ändern und das Wasservolumen im Speicherbehälter einstellen. Es ist allgemein anerkannt, dass das Flüssigkeitsvolumen im Tank umso größer ist, je größer das Delta ist. Zum Beispiel mit einem Delta von 2 atm. Der Tank ist zu 50% mit Wasser gefüllt, mit einem Delta von 1 atm. - um 25%.
Um ein Delta von 2 atm zu erreichen, muss der untere Druckwert beispielsweise auf 1,8 atm und der obere auf 3,8 atm eingestellt werden, um die Position der kleinen und großen Federn zu ändern
Erinnern Sie sich zunächst an die allgemeinen Anpassungsregeln:
- Um die obere Betriebsgrenze zu erhöhen, dh den Absperrdruck zu erhöhen, ziehen Sie die Mutter an einer großen Feder fest. die "Decke" reduzieren - schwächen;
- Um die Differenz zwischen den beiden Druckindikatoren zu vergrößern, ziehen wir die Mutter an einer kleinen Feder fest, um das Delta zu verringern - schwächen Sie sie;
- Bewegung der Mutter im Uhrzeigersinn - Erhöhung der Parameter, gegen - Verringerung;
- Zum Konfigurieren müssen Sie ein Manometer anschließen, das die anfänglichen und geänderten Parameter anzeigt.
- Vor Beginn der Einstellung müssen die Filter gereinigt, der Tank mit Wasser gefüllt und sichergestellt werden, dass alle Pumpgeräte funktionieren.
Alle Anpassungsmaßnahmen werden erst ausgeführt, nachdem das System getestet und eine schlechte Leistung oder offensichtliche Fehler in der Arbeit festgestellt wurden. Es kommt auch vor, dass die Station aufgrund einer Verstopfung, die den Filter oder eine der schmalen Düsen verstopft, nicht mehr funktioniert. Auf unserer Website finden Sie einen weiteren Artikel, in dem der Vorgang zum Einstellen des Druckschalters ausführlicher beschrieben wird. Folgen Sie dem Link, um sich mit dem Material vertraut zu machen.
Praktische Beispiele für die Einrichtung von Relais
Lassen Sie uns die Fälle untersuchen, in denen ein Hinweis auf die Einstellung des Druckschalters wirklich notwendig ist. Dies geschieht normalerweise beim Kauf eines neuen Geräts oder bei häufigen Pumpenstillständen.
Sie müssen auch konfigurieren, ob Sie ein gebrauchtes Gerät mit verlorenen Parametern haben.
Schließen Sie ein neues Gerät an
In diesem Stadium sollten Sie überprüfen, wie korrekt die Werkseinstellungen sind, und gegebenenfalls einige Änderungen an der Pumpe vornehmen.
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Wir schalten die Energie aus, entleeren das System vollständig aus dem Wasser, bis das Manometer die Nullmarke erreicht. Wir schalten die Pumpe ein und folgen den Messwerten. Wir erinnern uns, zu welchem Wert es ausgeschaltet wurde. Dann lassen wir das Wasser ab und merken uns die Parameter, bei denen die Pumpe wieder zu arbeiten beginnt
Wir drehen eine große Feder, um die Untergrenze zu erhöhen. Wir prüfen: Wir geben das Wasser ab und erinnern uns an den Wert des Ein- und Ausschaltens. Der zweite Parameter sollte zusammen mit dem ersten erhöht werden. Passen Sie an, bis wir das gewünschte Ergebnis erreichen.
Wir führen die gleichen Aktionen aus, jedoch mit einer kleinen Feder. Es ist Vorsicht geboten, da die geringste Änderung der Position der Feder auf die Pumpe reagiert. Wenn wir die Mutter etwas festziehen oder lösen, überprüfen wir sofort das Ergebnis der Arbeit
Nachdem wir alle Manipulationen mit den Federn abgeschlossen haben, nehmen wir die endgültigen Messwerte und vergleichen sie mit den ursprünglichen. Wir schauen uns auch an, was sich im Betrieb der Station geändert hat. Wenn sich der Tank mit einem anderen Volumen füllte und sich die Ein / Aus-Intervalle änderten, war die Einstellung erfolgreich
Stufe 1 - Vorbereitung der Ausrüstung
Stufe 2 - Anpassung des Einschlussbetrags
Stufe 3 - Einstellung des Abschaltwertes
Stufe 4 - Testen des Systems
Um den Arbeitsfortschritt zu überwachen, wird empfohlen, alle empfangenen Daten auf einem Blatt Papier aufzuzeichnen. In Zukunft können Sie zu den ursprünglichen Einstellungen zurückkehren oder die Einstellungen erneut ändern.
Die Pumpe hat aufgehört, sich auszuschalten
Schalten Sie in diesem Fall die Pumpausrüstung gewaltsam aus und handeln Sie in der folgenden Reihenfolge:
- Wir schalten es ein und warten, bis der Druck seine maximale Marke erreicht hat - nehmen wir 3,7 atm an.
- Wir schalten die Ausrüstung aus und senken den Druck, indem wir das Wasser ablassen - zum Beispiel auf 3,1 atm.
- Ziehen Sie die Mutter an der kleinen Feder leicht an und erhöhen Sie den Differenzwert.
- Wir prüfen, wie sich der Abschaltdruck verändert hat und testen das System.
- Wir stellen die beste Option ein, indem wir die Muttern an beiden Federn festziehen und lösen.
Wenn der Grund in der falschen Anfangskonfiguration lag, kann er ohne Kauf eines neuen Relais behoben werden. Es wird empfohlen, die Funktion des Druckschalters regelmäßig alle 1-2 Monate zu überprüfen und gegebenenfalls die Ein / Aus-Grenzwerte anzupassen.
Situationen, in denen keine Anpassung erforderlich ist
Es kann viele Gründe geben, warum sich die Pumpe nicht aus- oder einschalten lässt, von Verstopfung in der Kommunikation bis hin zum Motorschaden. Bevor Sie mit der Demontage des Relais beginnen, sollten Sie daher sicherstellen, dass die restlichen Geräte der Pumpstation ordnungsgemäß funktionieren.
Wenn bei den anderen Geräten alles in Ordnung ist, liegt das Problem in der Automatisierung. Wir fahren mit der Inspektion des Druckschalters fort. Wir trennen es von der Armatur und den Kabeln, entfernen die Abdeckung und überprüfen zwei kritische Punkte: ein dünnes Verbindungsrohr zum System und den Kontaktblock.
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Verstopfte Rohrverbindung zum Hydrauliktank
Reinigung des Relaiseinlasses
Verstopfte elektrische Kontakte
Wenn Reinigungsmaßnahmen nicht geholfen haben und das Einstellen der Position der Federn ebenfalls vergeblich war, unterliegt das Relais höchstwahrscheinlich keinem weiteren Betrieb und sollte durch ein neues ersetzt werden.
Angenommen, Sie haben ein altes, aber funktionierendes Gerät in der Hand. Die Einstellung erfolgt in der gleichen Reihenfolge wie beim Einrichten eines neuen Relais. Überprüfen Sie vor Beginn der Arbeiten die Unversehrtheit des Geräts, zerlegen Sie es und prüfen Sie, ob alle Kontakte und Federn vorhanden sind.
Praktische Videotipps helfen Ihnen dabei, den neuen Druckschalter der Pumpstation besser zu verstehen, wenn die Parameter aus irgendeinem Grund nicht zu Ihnen passen. Sie erfahren auch, wie sich das Trockenlaufgerät unterscheidet.
Empfehlungen zum Einrichten der Automatisierung:
Professionelle Tipps zur richtigen Einstellung:
Vergleichende Eigenschaften zweier Relaistypen:
Um die Funktion des Druckschalters zu korrigieren, werden normalerweise keine Spezialisten eingeladen, da dies ein einfacher Vorgang ist, der einige Zeit in Anspruch nimmt. Sie können die Werkseinstellungen verlassen. Selbst minimale Einstellungen verlängern den Betrieb der Pumpe und des Hydrauliktanks und optimieren den Betrieb der Station.
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