Eine erfolgreiche Alternative zu herkömmlichen Stahlrohren sind technologische Produkte aus Metall-Kunststoff. Es war besonders beliebt in der Sanitärindustrie. Kunststoff wird zur Montage und Reparatur von Druckkommunikationen, drucklosen Kreisläufen der Warm- und Kaltwasserversorgung sowie von Heizsystemen verwendet.
Bei der Bildung von Verbindungen wird eine einfache und kostengünstige Methode verwendet - das Crimpen von Metall-Kunststoff-Rohren. Wir werden Ihnen sagen, wie diese Arbeit erledigt wird, welches Tool ein unabhängiger Klempner benötigt, um Systeme zu erstellen oder wiederherzustellen. Unsere Empfehlungen tragen dazu bei, ein Ergebnis von höchster Qualität zu erzielen.
Crimpen: ein Konzept im weiteren Sinne
Das Konzept des „Crimpen“, wie es auf Metall-Kunststoff-Hülsen angewendet wird, sollte im weiteren Sinne des Wortes betrachtet werden. Unter Crimpen werden beispielsweise häufig Standardtests verstanden, die hydraulisch oder pneumatisch durchgeführt werden.
Die moderne Praxis zeigt jedoch, dass sich der Begriff „Crimpen“ auch ganz logisch dem Verfahren zum Verbinden einer Armatur und eines Metall-Kunststoff-Rohrs nähert. Diese Art der Verbindung wird mithilfe der Kraftcrimptechnologie mit einem Spezialwerkzeug (Presszange) durchgeführt.
Das Foto zeigt den Moment des Crimpen beim Verbinden von Metall-Kunststoff-Rohren. In diesem Fall ist das Crimpen eine mechanische Kraftwirkung, die darauf abzielt, die Dichtheit einer zuverlässigen Verbindung zu erreichen.
Unabhängig von den verwendeten Installationsbedingungen und -technologien wird die Installation von Rohrleitungen oder anderen Kommunikationsmitteln auf der Basis von Kunststoffrohren von Tests auf Dichtheit und Festigkeit begleitet.
Die Anschlusseinheit für die Crimppumpe an das Wassersystem an Kunststoffrohren sieht ungefähr so aus. Am Eingang ist eines von zwei Kontrollmanometern installiert, das die Dichtheit des Stromkreises bestimmt
Typischerweise wird der Testprozess hydraulisch durchgeführt. Die Möglichkeit einer pneumatischen Prüfung ist jedoch nicht ausgeschlossen.
Methoden zum Crimpen von Metallkunststoff
Bei der hydraulischen Methode werden Kunststoffrohre mit Wasser gefüllt, gefolgt von einem Druckanstieg, um Werte einzustellen. Tests können den gesamten montierten Kofferraum oder nur die einzelnen Abschnitte betreffen.
Bei der pneumatischen Methode wird Druckluft anstelle von Wasser verwendet. Diese Crimpmethode gilt als weniger effizient und gefährlicher als die hydraulische Version. Dabei spielt es keine Rolle, ob Metallrohre oder Metall-Kunststoff-Rohre getestet werden.
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Bau einer Metall-Kunststoff-Rohrleitung
Druckprüfung einer Gasleitung
Kunststoffrohre im Gerät der Fußbodenheizung
Kunststoffrohre in Hochhäusern
Option 1: hydraulisch
Das Verfahren unterscheidet sich nicht von der Standardversion, die für Stahlwasserleitungen verwendet wird. Die einzige Einschränkung besteht darin, dass die Arbeitsdrücke für Kunststoffrohre niedrigere Werte aufweisen als für Metallprodukte.
Dementsprechend wird der Prüfdruck unter Berücksichtigung der Standardbetriebsdruckeinstellungen für Kunststoff nach folgender Formel berechnet:
Ri = Rrp * 1,5,
Darin ist Ri der Druck des Tests; Ррп - Arbeitsdruck eines Kunststoffrohrs.
Die Wassertemperatur in der Rohrleitung ist innerhalb der Pluswerte von 5 - 40 ° C zulässig.
Verfahrensfortschritt:
- Bereiten Sie die Teststelle vor (setzen Sie Kräne, Stecker ein).
- Installieren Sie 2 Messgeräte an verschiedenen Stellen der Leitung.
- Installieren Sie eine Entlüftungsöffnung in der oberen Ebene der Leitung.
- Schließen Sie auf der unteren Ebene der Leitung eine Wasserpumpe an.
- Füllen Sie die Leitung mit Wasser von der unteren zur oberen Ebene.
- Öffnen Sie die Entlüftungsöffnung, um Luft aus dem System abzulassen.
Innerhalb der Metall-Kunststoff-Rohre sollte der Druck langsam erhöht werden, mit Ausnahme plötzlicher Sprünge. Solche Druckbedingungen werden durch manuelle hydraulische Presse bereitgestellt.
Mit einer Hydraulikpumpe wird ein zusammengebautes oder überholtes System getestet, das eine einwandfreie Dichtheit der Gelenke erfordert. Die Anschlüsse selbst werden nicht von der Pumpe gebildet
Bis der Druck das Betriebsniveau erreicht, wird empfohlen, die Bereiche möglicher Undichtigkeiten regelmäßig visuell zu überprüfen.
Diese Seiten sind normalerweise:
- Rohr-zu-Rohr-Verbindungen;
- Rohr- und Fittingkontakt;
- Installationspunkte für Wasserhähne und Stecker.
Ein Druckanstieg in den Metall-Kunststoff-Rohren auf einen Wert, der den Betriebsparameter um den Faktor 1,5 überschreitet, ist nur zulässig, wenn sich keine Personen in der Nähe der Prüflinie befinden.
Der festgelegte Prüfdruck in der Rohrleitung muss für eine bestimmte Zeit aufrechterhalten werden. Für die Wasserversorgung aus Metall-Kunststoff-Rohren, die für den Betrieb unter häuslichen Bedingungen ausgelegt sind, wird eine Mindestbelichtungszeit von fünf Minuten festgelegt.
Während des akzeptierten Mindestwerts der Testzeit ist ein Druckabfall an den Einbaupunkten der Kontrollmanometer nicht zulässig. Wenn an den Steuergeräten Minusänderungen beobachtet werden, weist dieser Zustand auf eine unvollständige Dichtheit des Systems hin.
Es ist notwendig, den Druck auf den Betriebswert zu entlasten und die Stellen möglicher Undichtigkeiten über den gesamten Abschnitt der Kunststoffrohre sorgfältig zu prüfen. Erkennen Sie eventuelle Mängel und wiederholen Sie den Testvorgang.
In der letzten Phase des Crimpen von Metall-Kunststoff-Rohren wird die Pumpe vom System getrennt. Kontrolllehren, zuvor installierte Stecker und Absperrhähne werden ebenfalls entfernt.
Dichtheitsprüfungen werden bestanden, wenn sie die folgenden Bedingungen erfüllen:
- Es wurden keine Lecks visuell festgestellt.
- keine visuellen Brüche in den Wänden der Rohre;
- fünf Minuten gab es keine Druckänderung auf den Manometern;
- Keine sichtbaren Rohrverformungen.
In der Zwischenzeit muss geklärt werden: Wenn die Expositionszeit ein Fünf-Minuten-Intervall überschreitet, ist ein leichter Abfall des Testdrucks aufgrund einer natürlichen Änderung der Wassertemperatur in den Metall-Kunststoff-Rohren zulässig.
Option 2: pneumatisch
Falls es aus irgendeinem Grund unmöglich ist, ein hydraulisches Crimpen durchzuführen, ist eine Alternative zulässig - eine pneumatische Prüfung.
Die pneumatische Prüfmethode unterscheidet sich in einer etwas anderen Art der Überprüfung auf Undichtigkeiten, wiederholt jedoch im Allgemeinen praktisch die hydraulische Methode. Diese Technologie wird nicht so häufig bei Rohren eingesetzt, aber zum Crimpen einzelner Geräte wie Ausdehnungsgefäße, Kessel, Wärmetauscher usw. ist weit verbreitet.
Eine praktische kleine und leichte Autoluftpumpe eignet sich gut zur Durchführung pneumatischer Tests eines Hauswassersystems an Metall-Kunststoff-Rohren
Zur Erkennung von Lecks bei pneumatischen Druckprüfungen wird in der Regel eine Seifenlösung verwendet. Die montierte Leitung ist mit Luft unter Druck Ри = Ррп * 1,15 gefüllt und die Stellen mit möglichen Undichtigkeiten werden mit Seifenwasser gespült. Der Luftaustritt wird durch das Aufblasen von Blasen bestimmt.
Mit dieser Überprüfungstechnik können Sie auch kleinere Lecks visuell erkennen. Für einen Inspektor ist es jedoch ziemlich schwierig, Lecks an Stellen zu überwachen, die für die visuelle Beobachtung schwer zugänglich sind.
Die pneumatische Prüfmethode eignet sich gut zur Prüfung der Dichtheit von Verbindungen von Metall-Kunststoff-Rohren mit Formstücken oder nach dem Schema „Rohr in Rohr“. Wenn das Rohrleitungssystem jedoch auf Festigkeit geprüft werden muss, ist diese Methode eindeutig nicht die beste. Hier ist auf die hydraulische Prüfung zu verweisen.
Crimpen als Verbindungsmethode
Die Praxis der Installation von Metall-Kunststoff-Rohren wird durch die Verwendung verschiedener Methoden zur Herstellung aller Arten von Verbindungen vermerkt:
- Löten;
- Schlüssel;
- Crimpen.
Die letzte der drei Methoden besteht darin, das Metall-Kunststoff-Rohr im Bereich seiner Artikulation mit der Armatur zu crimpen.
Die Verbindung der Elemente von Metall-Kunststoff-Rohrleitungen durch Crimpen wird als zuverlässig und langlebig angesehen. Diese Technologie wird im Sanitärbereich immer beliebter.
Die Technik eines solchen Crimpens zeichnet sich durch einfache Aktionen aus, die selbst unprofessionellen Installateuren zur Ausführung zur Verfügung stehen. Die einzige Einschränkung - die Arbeit erfordert die sogenannte Presszange - ein Spezialwerkzeug, das eine zuverlässige Crimpverbindung herstellt.
Im Allgemeinen ist für die Ausführung von Arbeiten mit der Crimptechnik der folgende Werkzeugsatz erforderlich:
- Rohrschneider für Kunststoffrohre;
- Kalibrator, Expander, Fase;
- Zange drücken.
Der Rohrschneider schneidet bei einer bestimmten Größe gleichmäßig ab, ohne das Rohr zu verformen und im rechten Winkel. Mit dem Kalibrator und der Fase wird das Ende der Metall-Kunststoff-Hülse für die anschließende Artikulation mit der Armatur vorbereitet.
Manchmal ist für den Betrieb auch ein Expander erforderlich. Die Pressenzange nimmt dabei einen besonderen Platz ein. Mit diesem Werkzeug wird die vorbereitete Verbindung gecrimpt.
Crimp- und Klemmverschraubungen (sie sind auch mit Gewinde versehen) werden bei der Montage von Metall-Kunststoff-Rohrleitungen verwendet. Die Schritte ihrer Installation sind weitgehend ähnlich:
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Vor dem Einbau der Pressverschraubung an der vorgesehenen Stelle muss der Stecker vorbereitet werden: Wir zerlegen ihn und denken daran, wie er in umgekehrter Reihenfolge zusammengebaut wird
Wir richten den Rohrleitungsabschnitt im Installationsbereich so aus, dass mindestens 10 cm Rohr perfekt eben sind. Bringen Sie eine Klemmverschraubung an und markieren Sie die Stelle des Schneidens
Entsprechend den angebrachten Markierungen schneiden wir das Rohr so, dass die Schnittlinie deutlich senkrecht zur Rohrachse verläuft
Dieser Schritt gilt nur, wenn die Leitungen mit heißem und kaltem Wasser in einem Abstand von 10 cm oder weniger voneinander verlegt werden. Wir haben eine wärmeisolierende Riffelung auf ein heißes Rohr gelegt, um zu verhindern, dass Kondenswasser auf einen kalten Zweig fällt
Wir kalibrieren das geschnittene Rohr, d.h. durch Sweep verarbeitet, um die richtige geometrische Form zu erhalten. Wir fasen 1 mm von einer Kante ab und beseitigen Risiken für die andere, wodurch die richtige Konfiguration für abgerundete Rohre entsteht
Wir installieren einen Spaltring am vorbereiteten Rohr, um die Verbindung und eine Überwurfmutter abzudichten
Wir setzen das Rohr bis zum Anschlag auf die Armatur. Wir nehmen zwei Schlüssel: einen hält die Armatur, der zweite hält die Überwurfmutter heraus
Nach dem obigen Algorithmus installieren wir alle Kompressionsverbinder, ohne beim Anziehen übermäßige Kraft auszuüben
Schritt 1: Vorbereiten der Pressarmatur für die Installation
Schritt 2: Markierung zum Trimmen des Rohres
Schritt 3: Schneiden Sie das Rohr so, dass es zur Armatur passt
Schritt 4: Installation der Isolierung an Zweigen mit heißem Wasser
Schritt 5: Sweep-Kalibrierung
Schritt 6: Installieren Sie den O-Ring und die Überwurfmutter
Schritt 7: Verdrillen von Rohren und Formstücken
Schritt 8: Installieren Sie die Armaturen auf der gesamten Route
Wie man ein Kunststoffrohr crimpt
Das Crimpverfahren bezüglich der Verbindung eines Metall-Kunststoff-Rohrs mit einer Armatur sieht die folgende Abfolge von Aktionen vor:
- Metallrohre zuschneiden.
- Führen Sie eine Kalibrierung der Endabschnitte durch.
- Fasen des Innenradius.
Dann wird die Crimphülse am Rohrende installiert.
Elemente, die an einer Crimpverbindung beteiligt sind. Das Crimpen selbst erfolgt mit einer Presszange. Dieses Tool ist in verschiedenen Versionen erhältlich - manuell und automatisch.
Nach diesen Aktionen wird der Verschraubungsteil der Verschraubung von dem Ende, an dem sich die Crimphülse befindet, in das Metall-Kunststoff-Rohr eingeführt. Bewegen Sie die Crimphülse über den Rohrkörper und stellen Sie sie parallel zur Armatur ein. Hier finden Sie eine Anleitung zum Arbeiten mit Pressfittings bei der Montage einer Metall-Kunststoff-Rohrleitung. Wir empfehlen Ihnen, sich mit nützlichen Informationen vertraut zu machen.
Auf die Verbindungszange drücken, ergänzt durch Zubehör, das der Größe des Durchmessers der verarbeiteten Rohrleitung entspricht. Drücken Sie die Werkzeuggriffe ganz zusammen.
Eine Reihe von Installateuren, zu denen eine Presszange und mehrere Düsen für Kunststoffrohrrohre mit unterschiedlichen Durchmessern gehören. Die Kosten für ein solches Set können bis zu 100.000 Rubel erreichen. je nach Marke und Konfiguration
Solche Aktionen sind typisch für das Crimpen mit einem Handwerkzeug. Mittlerweile gibt es neben dem manuellen Crimpen auch elektrische, hydraulische und pneumatische Geräte.
Diese Gestaltungsmöglichkeiten werden im Alltag meist selten genutzt. Ihr Zweck ist die industrielle Produktion. Durch die Konfiguration unterscheiden sie sich auch stark von manuellen Modellen.
Bei der Arbeit mit einer Presszange sollten einige Merkmale beachtet werden. Es ist immer nur ein einmaliges Crimpen zulässig. Wenn es aus irgendeinem Grund nicht möglich war, beim ersten Mal eine hochwertige Crimpverbindung herzustellen, versuchen Sie nicht, die Aktion zu wiederholen. Defektes Crimpen muss entfernt werden, und der Crimpvorgang muss zuerst durchgeführt werden.
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Schritt 1: Vorbereiten der Crimpverbindung für die Installation
Schritt 2: Rohrkanten messen
Schritt 3: Crimpen Sie die Kupplung mit einer Presszange
Schritt 4: Überprüfen Sie die Dichtheit der Pressverbindung
Vor- und Nachteile des Crimpen
Bei der Bewertung der Verbindung von Metall-Kunststoff-Rohren, die mit Hilfe einer Presszange hergestellt wurden, sind die Vor- und Nachteile zu beachten.
Mit der Power-Crimp-Technologie können Sie dichte, nicht trennbare Verbindungen herstellen. Der Vorteil dieser Technik ist auch die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der hergestellten Verbindung.
Sowohl der eine als auch der andere bestimmen die Bedingungen, unter denen diese Methode geeignet ist.
Die Liste der angegebenen Vorteile lautet wie folgt:
- Eine unbeaufsichtigte Verbindung wird hergestellt.
- Berechnung für hohe Arbeitsdrücke;
- hohe mechanische Festigkeit;
- lange Lebensdauer;
- Einfache, einfache und schnelle Installation.
Unter dem Gesichtspunkt bestehender Mängel identifizieren Experten auch einige Faktoren und verknüpfen sie normalerweise mit den Kriterien für Wartung oder Installation:
- Eine nicht trennbare Verbindung wird erstellt.
- Spezialwerkzeug erforderlich (Presszange).
Der Nachteil ist, dass jeder Crimpfehler die gesamte Arbeit auf Null reduziert.
Das Crimpen eines Metall-Kunststoff-Rohrs muss sorgfältig und sorgfältig durchgeführt werden. Die geringste Ungenauigkeit kann zu Crimpungen von schlechter Qualität führen. Dann muss man von vorne anfangen
Zusätzlich zu diesen Mängeln können Sie die hohen Kosten des Hauptwerkzeugs hinzufügen - einen Tick-Druck.
Die manuelle Anpassung an die häuslichen Bedingungen hat zwar einen Preis, der nicht so hoch ist wie bei automatischen Konstruktionen. Aber auch in diesem Fall ist der Kauf nicht rentabel, da der Bedarf des Tools tatsächlich einmalig ist.
In dem Video erfahren Sie, wie Sie mit mechanischen Druckzangen arbeiten, nämlich wie Sie Armaturen von Metall-Kunststoff-Rohren crimpen.
Die Installation von Metall-Kunststoff-Rohren durch Crimpen sollte unter Umgebungsbedingungen mit einer Temperatur von mindestens + 10 ° C durchgeführt werden. Es ist ratsam, das gekaufte Material (Rohre) unter den neuen Bedingungen mindestens 24 Stunden lang auszuhalten und erst dann mit der Installation zu beginnen.
Das installierte Wasserversorgungssystem muss mittels hydraulischer und pneumatischer Prüfungen auf Undichtigkeiten und Festigkeit geprüft werden.
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