Die Hauptarbeit bei der Belüftung von Industriegebäuden ist die Entfernung verbrauchter Luft und die Einspritzung von Frischluft. Mit seiner Hilfe schaffen Sie in den Geschäften und Büros des Unternehmens eine komfortable Luftumgebung, die den gesetzlichen Anforderungen entspricht.
Es ist schwierig, die Rolle eines effektiven Lüftungssystems zu überschätzen. In der Tat müssen Sie zugeben, dass nur unter Bedingungen sauberer Luft, normaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit eine Steigerung der Arbeitsproduktivität erreicht werden kann.
Um zu verstehen, wie ein ausreichender Luftaustausch in einem Gebäude organisiert werden kann, müssen die Typen und Merkmale verschiedener Lüftungssysteme bekannt sein.
Wir werden beschreiben, wie natürliche und mechanische Belüftung funktioniert, die Methoden zur Anordnung der lokalen Belüftung des Arbeitsbereichs beschreiben und die Prinzipien der Berechnung des Luftaustauschs erläutern.
Klassifizierung von Lüftungssystemen
Alle vorhandenen Lüftungssysteme sind nach 4 Zeichen gruppiert:
- Durch die Methode der Luftbewegung Belüftung heißt: natürlich, mechanisch oder künstlich, kombiniert, wenn beide Optionen gleichzeitig vorhanden sind.
- In Richtung des Luftstroms Lüftungssysteme werden in Versorgung, Abgas oder Versorgung und Abgas unterteilt.
- Am Tatort Lüftungssysteme werden in 3 Gruppen zusammengefasst: allgemeiner Austausch, lokal, kombiniert.
- Nach Vereinbarung ein Arbeits- und Notfallsystem ausgeben.
Grundlage für die Gestaltung der Belüftung von Arbeitsplätzen in der Produktion sind die in SNiP 41-01-2003 vorgeschriebenen Normen. Der natürliche und mechanische Luftaustausch erfolgt nach unterschiedlichen Schemata.
Während die Prozesse, die während der natürlichen Belüftung ablaufen, von der Hitze und dem Winddruck abhängen und praktisch nicht dem Menschen unterliegen, ist ein erzwungener Luftaustausch nur mit seiner aktiven Teilnahme möglich.
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Die Belüftung von Industrieräumen ist ein obligatorischer Bestandteil der Ausstattung von Werkstätten, wobei die Besonderheiten der Produktion und ihre Kategorie für Brand- und Explosionsgefahr im Mittelpunkt stehen
Produktionsanlagen sind mit einem mechanischen oder kombinierten System ausgestattet. Die Luftbewegung in ihnen wird von den Fans angeregt.
Frischluft wird Industrieanlagen über Luftkanäle zugeführt, die neben Ventilatoren auch mit Heiz- und Filtergeräten ausgestattet sind
Gemäß den vorbereiteten Luftversorgungsschemata werden die Systeme in lokale und allgemeine Systeme unterteilt. Lokale Sorten sind für einen bestimmten Arbeitsplatz konzipiert.
Lüftungssysteme können mit Klimaanlagen zusammenarbeiten. Dies muss bei der Auswahl der Geräte hinsichtlich Leistung und Funktionalität berücksichtigt werden
In Systemen, die für die Verarbeitung von Industrieräumen ausgelegt sind, sind Ventilatoren sowohl im Zu- als auch im Abluftteil installiert, sie sind jedoch nur auf einer Seite beteiligt: entweder zur Luftzufuhr oder zur Abluft
Für die Organisation der Belüftung wird eine Vielzahl von Stahlelementen hergestellt, aus denen das System als Kinderdesigner zusammengesetzt wird
Elemente zur Montage von Luftkanälen, Abgaskuppeln und Regenschirmen bestehen aus Kunststoff. Die Kunststoffvariante ist einfacher zu installieren und zu bedienen, billiger, bequemer zu ersetzen und zu aktualisieren
Belüftung des Produktionsraums
Die mechanische Version des Systems
Lüftungskanäle
Option für lokale Produktionslüftung
Lüftungsbetrieb gepaart mit Klimaanlagen
Zuluft- und Abluftanlage
System aus verzinktem Stahl
Art der Belüftung aus Kunststoff
Schema des natürlichen Luftaustauschs
Die in erster Linie durchgeführte Belüftung der Räumlichkeiten ist nichts anderes als eine einfache Belüftung. Es tritt ohne menschliches Eingreifen auf und ist möglich, wenn die Zäune nicht dicht genug sind und Luft sowohl von außen als auch von innen in den Raum eindringen kann.
Die Richtung wird durch Druck beeinflusst. Wenn die Anzeigen von außen einen höheren Wert haben, kann saubere Luft von der Straße in den Raum gelangen. Ansonsten gelangt warme Luft aus dem Raum heraus. Oft laufen diese Prozesse parallel ab.
Ein großes Plus der natürlichen Belüftung besteht darin, dass für die Installation weder für die Ausrüstung noch für die Stromversorgung erhebliche Kosten anfallen. Von allen bestehenden Schemata ist dies das einfachste
Aktive natürliche Belüftung erfolgt aufgrund zufälliger Umstände unorganisiert. Es wird unter Bedingungen beobachtet, bei denen die Lufttemperatur außerhalb und innerhalb des Gebäudes sehr unterschiedlich ist.
Trägt zu diesem Prozess und zur Entstehung einzelner Abschnitte mit Hoch- und Niederdruckindikatoren von der Körperseite bei, die vom Wind intensiv geblasen werden, bzw. von seiner geschützten Seite. In dieser Situation wird eine Infiltration beobachtet - Luft tritt von der Luvseite in den Raum ein und geht mit dem Lee nach draußen.
Der Luftaustauschkoeffizient, der die Intensität des Prozesses bei einer natürlichen Beatmungsmethode kennzeichnet, überschreitet 0,5 nicht.
Eine unorganisierte Belüftung kann keine komfortablen Bedingungen für Personen im Produktionsraum und für Arbeitsgeräte bieten. Hier müssen speziell entwickelte Systeme vorhanden sein.
Die natürliche Belüftung einer organisierten Form wird durch Belüftung oder Verwendung von Deflektoren erreicht. Sowohl die Zufuhr als auch die Entnahme von Luft aus dem Raum erfolgt entweder durch Öffnungen in der Gebäudehülle oder durch Lüftungsschlitze. Bei der Kanalbelüftung ist notwendigerweise ein Deflektor vorhanden.
Wenn sie über Belüftung in der Produktion sprechen, meinen sie nicht nur die Ausrüstung, sondern auch deren Wartung und eine ganze Reihe von Maßnahmen zur Schaffung eines gesunden Mikroklimas
Natürliche Belüftung durch Belüftung
In Werkstätten, in denen die Technologie die Bildung von Wärme in großen Mengen ermöglicht, erfolgt die Belüftung durch Luftaustausch durch Lichtlampen und Fensteröffnungen unter dem Einfluss von Temperatur und Winddruck. In Kühlhäusern erfolgt die Luftassimilation nur unter Winddruck.
Wenn ein Belüftungsgerät erforderlich ist, ist eine obligatorische Messung der Windrose erforderlich, da sonst schädliche Emissionen aus Rohren benachbarter Unternehmen in den Produktionsraum gelangen können. Nichts sollte die Freisetzung von Dämpfen oder schädlichen Gasen durch die Lichtlampen beeinträchtigen.
Die besten Bedingungen für die Belüftung werden durch die Lage der Struktur auf der Luvseite in Bezug auf die schädliche Produktion geschaffen. Das Öffnen und Schließen von Riegeln muss automatisiert sein, damit sie von unten gesteuert werden können.
Durch die unterschiedliche Position können Sie die Frischluftzufuhr einstellen. Die Belüftung ist eine geeignetere Option für Großwerkstätten, in denen aufgrund der hohen Kosten keine mechanische Belüftung möglich ist.
In einigen Fällen wird durch Belüftung ein effizienter Luftaustausch auf der Grundlage des natürlichen Luftzuges organisiert. Zu diesem Zweck werden Lichtbelüftungslampen installiert.
Die empfohlene Höhe der Luftzufuhr zum Raum bei dieser Art der Belüftung beträgt mindestens 0,3 und höchstens 1,8 m in der Warmzeit und mindestens 4 m in der Kälte. Die beste Option sind die Lüftungsschlitze eines speziellen Designs auf 3 Ebenen. Wenn es warm ist, strömt frische Luft durch die darunter befindlichen Riegel, und schmutzige Luft tritt oben aus.
Die mittlere Entlüftungsreihe sorgt für einen Luftstrom bei Temperaturen unter Null. Während die Luftmasse den Boden erreicht, kann sie sich erwärmen.
Wenn ein großes Luftvolumen entfernt werden muss, ist ein erheblicher oder einige kleinere Deflektoren erforderlich, deren Leistung einem größeren entspricht
In Industriegebäuden mit geringem Volumen werden Deflektoren an Kanälen oder Rohren installiert, die zum Zeichnen bestimmt sind. Mit ihrer Hilfe wird die Abluft aus den Werkstätten entfernt, in denen sich eine allgemeine Austauschhaube befindet.
Außerdem werden sie zur Entfernung von erhitzten Gasen aus Öfen, Pressen und Öfen verwendet. Im eingebauten Zustand gehen sie von der Flugbahn des vorherrschenden Luftstroms aus.
Künstliche oder mechanische Beatmung
Diese Art der Belüftung ist perfekter als natürlich und erfordert erhebliche finanzielle und betriebliche Investitionen. In einem solchen System kann es Vorrichtungen geben, die die Luft nicht nur reinigen, sondern auch ionisieren, befeuchten und erwärmen.
Das mechanische Belüftungsschema umfasst: Lufteinlasswelle (1), Lufterhitzer (2), Luftzufuhr (3), Abluftventilator (4), Abluftkanal-Luftkanäle (5), Lüftungskanäle (6), Zyklon (7)
Mechanische Belüftung kann entweder Zufuhr oder Abgas oder kombiniert sein, dh Zufuhr und Abgas.
Die Vorteile liegen auf der Hand:
- sauberer Lufteinlass und seine Verarbeitung - Erhitzen, Trocknen, Befeuchten;
- Luftmassenbewegung über erhebliche Entfernungen;
- saubere Luftzufuhr direkt zum Arbeitsplatz;
- Schmutzentfernung und seine Reinigung;
- Arbeitsunabhängigkeit - Die Wirksamkeit des Systems hängt nicht von den Umgebungsbedingungen ab.
Grundsätzlich arbeiten Abgas- und Ansaugsysteme zusammen, aber manchmal empfehlen sie, nur einen dieser beiden Typen zu verwenden.
Der Zweck der Versorgungslüftung besteht darin, den Arbeitsraum mit Luft zu versorgen, die sich positiv auf die menschliche Gesundheit auswirkt.
Es wird dort eingesetzt, wo Produktionsprozesse von großen Wärmefreisetzungen begleitet werden, die eine geringe Menge an Schadstoffen enthalten. Saubere Luft, die durch die Luftkanäle einströmt, wird mithilfe von Verteilungsdüsen an den Arbeitsplätzen verteilt.
Systeme, die Luft aus einem Raum mit verschiedenen Schadstoffen entfernen, werden als Abgassysteme bezeichnet. Diese Art des Luftaustauschs wird in Industrieräumen verwendet, in denen keine schädlichen Emissionen auftreten und der Mindestwert eines Parameters wie der Luftaustauschrate nicht ausgeschlossen ist.
Es kann sich um Lager-, Hilfs- und Haushaltsräume handeln. Die Luftversorgung erfolgt durch Infiltration. Die Aufgabe, kontaminierte Luft effizient zu entfernen und zu reinigen, wird von Saugsystemen gut bewältigt.
Wenn ein aktiver und zuverlässiger Luftaustausch erforderlich ist, wird die Belüftung mit Zu- und Abluft verwendet. Um die leicht kontaminierten Räumlichkeiten vor den angrenzenden Werkstätten mit einer hohen Verschmutzung des Systems irgendwie zu schützen, wird ein wenig Druck erzeugt.
Das Luftaustauschschema im Unternehmen basiert auf Berechnungen. Ihre Genauigkeit ist der Schlüssel für das kompetente und effektive Funktionieren des Systems
In der Phase der Entwurfsarbeiten zur Schaffung eines Versorgungs- und Ablüftungssystems wird der Luftdurchsatz berechnet, für den die Formel verwendet wird:
Lots = 3600FWwo
F. - Gesamtfläche der Öffnungen in m²,Wo - der Durchschnittswert der Geschwindigkeit, mit der Luft angesaugt wird. Dieser Parameter hängt von der Toxizität der Emissionen und der Art der durchgeführten Operationen ab.
Die Abzugshauben können sich in unterschiedlichen Höhen befinden. Die Hauptsache ist, dass verschmutzte Luftströmungen ihre natürliche Flugbahn nicht verändern. Emissionen mit einem spezifischen spezifischen Gewicht, das höher als das von Luft ist, befinden sich immer in der unteren Zone, daher müssen Vorrichtungen für ihre Aufnahme dort platziert werden.
In der Herbst-Winter-Zeit muss die dem Raum zugeführte Luft erwärmt werden. Um die Kosten zu senken, wird eine Umwälzung verwendet, bei der ein Teil der gereinigten Luft erwärmt und in den Raum zurückgeführt wird.
Für den Betrieb der PVU mit Wiederherstellung müssen 2 Regeln beachtet werden:
- Mindestens 10% der Frischluft werden von außen zugeführt, und der Gehalt an kontaminierten Verunreinigungen in der Rückluft überschreitet 30% im Verhältnis zur maximal zulässigen Kapazität nicht.
- Es ist verboten, die Umwälzung in der Produktion zu verwenden, wenn explosiver Staub in der Luftmasse vorhanden ist, Mikroorganismen, die verschiedene Krankheiten verursachen können, Emissionen im Zusammenhang mit den Gefahrenklassen 1-3.
Die Wahl der Art der Belüftung am Tatort hängt vom Gewicht der Emissionen, ihrer Konzentration und Temperatur ab. Durch die allgemeine Belüftung können Sie das gesamte Volumen schmutziger Luft umleiten, unabhängig davon, woher sie stammt.
Die mechanische Beatmung kann entweder allgemein oder lokal erfolgen. Der erste ist Kanal und Nicht-Kanal
Die am weitesten verbreitete Kanaloption. Hier wird zur Luftförderung durch spezielle Luftkanäle eine Ejektorinstallation vorgesehen oder ein Ventilator verwendet - axial oder zentrifugal.
Wenn keine Luftkanäle vorhanden sind, wird das System als kanallos bezeichnet. Lüftungsgeräte werden in diesem Fall direkt in der Wand oder in der Decke montiert. Die Hauptbedingung ist das Vorhandensein einer natürlichen Belüftung.
Die Möglichkeit des Auftretens von Emissionen mit einer hohen Explosionsgefahr im Raum erlaubt nicht die Installation von Lüftungsgeräten an den Luftkanälen, daher werden in diesen Fällen Ejektoren verwendet.
Das künstliche Belüftungssystem für die allgemeine Belüftung ist häufig an eine Zentralheizung angeschlossen. Außerhalb des Gebäudes sind Lufteinlässe für frische Luft organisiert.
Die Minen befinden sich über dem Dach und über dem Boden. Die Hauptsache ist, dass es in der Nähe der Empfänger keine Produktionsanlagen mit schädlichen Emissionen geben sollte.
Die Luftprobenahmeöffnungen selbst sollten mindestens 2 m über dem Boden liegen. Wenn sich die Produktion in der grünen Zone befindet, sollte der minimal zulässige Abstand vom Boden bis zum Boden der Öffnung 1 m betragen.
Das Funktionsprinzip der allgemeinen Austauschlüftung ist einfach:
- Der Lüfter saugt Luftmassen durch den Lufterhitzer an.
- die Luft wird erwärmt und angefeuchtet;
- Luft strömt durch spezielle Lüftungskanäle in das Gebäude.
Das einströmende Luftvolumen wird durch dafür vorgesehene Ventile oder Dämpfer koordiniert.
Konzentrierte Dämpfe, Gase, die durch die allgemeine und lokale Abluft nicht entfernt werden konnten, werden durch das allgemeine Austauschluftaustauschsystem verdünnt. Es nimmt auch überschüssige Feuchtigkeit und Wärme auf.
Der allgemeine Austausch der künstlichen Belüftung von Zu- und Abluft ist offen und geschlossen. Im ersten Fall handelt es sich um zwei unabhängige Systeme, von denen eines Luft pumpt und das zweite parallel den zuvor neutralisierten Abfall entfernt.
Diese Systeme eignen sich für Werkstätten, in denen Stoffe der Gefahrenklassen 1-2 freigesetzt werden und die Produktion selbst zu den Kategorien A, B, C gehört.
Neben der Arbeitslüftung in potenziell gefährlichen Produktionsanlagen muss auch eine Notfallversion vorhanden sein. Sie machen es hauptsächlich Auspuff. Für Räume der Kategorien A, B, E ist das System mit einem mechanischen Antrieb ausgestattet.
Alle Elemente des Systems müssen den Anforderungen des EMP entsprechen. In den Werkstätten der Kategorien B, D, D ist das Vorhandensein eines natürlichen Lüftungsmotivs zulässig, wenn die Leistung unter widrigsten Wetterbedingungen erbracht wird.
Die Gitter und Rohre des Notlüftungssystems befinden sich an Orten mit der höchsten Konzentration gefährlicher Substanzen.
Es ist nicht erforderlich, Regenschirme an Rohren und Schächten der Notlüftung anzubringen. Die Löcher selbst sollten nicht dort platziert werden, wo sich ständig Personen befinden. Dies wird das lokale Mikroklima verschlechtern.
Die Notlüftung hat die Aufgabe, die Emissionssättigung mit Schadstoffen während der Evakuierung von Arbeitnehmern aus der Werkstatt zu verringern. Je mehr Menschen in der Produktion arbeiten, desto länger dauert der Evakuierungsprozess.
Die Notlüftung der Versorgung wird in Werkstätten installiert, in denen im Notfall Dämpfe oder Gase freigesetzt werden, die leichter als Luft sind. Das Umschalten auf Notlüftung sollte automatisch erfolgen, sobald das normale System ausfällt.
Lokale Belüftung
Lokale Abgase eliminieren die Abluft an Orten, an denen sie verschmutzt ist. Der Satz der Produktionshauben umfasst Abluftventilatoren, Rohrleitungen und Lüftungsgitter.
Die lokale Belüftung zur Entfernung von Stoffen der Gefahrenklassen 1 und 2 aus dem Gerät ist so angeordnet, dass beim Ausschalten des Lüftungssystems ein Anfahren des Geräts unmöglich wird.
In einigen Fällen redundante Lüfter vorsehen und die lokale Absaugung automatisieren. Diese Belüftung ist in zwei Arten unterteilt - Zufuhr und Abluft. Die Versorgungsart der Belüftung erfolgt in Form von thermischen Vorhängen, Luftduschen.
Thermovorhänge aus der Luft
Öffnungen, die lange offen bleiben (mehr als 40 m pro Schicht) oder häufig geöffnet sind (mehr als fünfmal), tragen zur Unterkühlung der Personen im Raum bei. Der Betrieb von Trocknungsanlagen, die Umweltverschmutzung verursachen, führt zu negativen Folgen.
In diesen Fällen sind Luftschleier angeordnet. Sie wirken als Barriere gegen kalte oder sehr überhitzte Luft.
Luft- und Luftthermiesiebe sind so ausgelegt, dass bei kaltem Wetter beim Öffnen der Öffnungen die Temperatur in den Geschäften nicht unter die Marke fällt:
- 14 ° C. - während der Ausführung von Arbeiten, die keine große körperliche Anstrengung erfordern;
- 12 ° C. - wenn die Arbeit als mäßig eingestuft wird;
- 8 ° C. - bei harter Arbeit.
Wenn sich Arbeitsplätze in der Nähe von Toren und technologischen Öffnungen befinden, werden Bildschirme oder Trennwände installiert. Der luftthermische Vorhang in der Nähe der nach außen gerichteten Türen sollte aus Luft mit einer maximalen Temperatur von 50 ° C und am Tor bestehen - nicht mehr als 70 ° C.
Lokaler Auspuff mit Spezialabsaugung
Die lokale Abgasanlage, die eine spezielle Absaugung verwendet, erfasst und entfernt zuerst schädliche Verunreinigungen in Form von Gasen, Rauch und Staub.
Dies ist eine Art Luftdusche, deren Aufgabe es ist, Frischluft an einem festen Ort einzuspritzen und die Temperatur in der Einströmzone zu senken. Es wird in der Produktion eingesetzt, wo Arbeiter hohen Temperaturen und Strahlungsenergie mit einer Intensität von mehr als 300 kcal / m² pro Stunde ausgesetzt sind, die durch Heiz- und Schmelzöfen abgestrahlt werden.
Es gibt solche stationären und mobilen Installationen. Sie müssen eine Blasgeschwindigkeit von 1 bis 3,5 m / s liefern.
Die Verwendung einer Luftdusche ist eine der Möglichkeiten, um ein thermisches Gleichgewicht zwischen einer Person und der Umgebung herzustellen, in der sie sich befinden muss
Es gibt so etwas wie eine Luftoase, die das gleiche Gerät ist, das im lokalen Lüftungssystem enthalten ist. Es entsteht ein Mikroklima mit vorgegebenen Parametern in einem bestimmten Teil des Produktionsraums.
Gereinigte Luft, die einer bestimmten entfremdeten Zone zugeführt wird, wird normalerweise einer speziellen Wärme- und Feuchtigkeitsbehandlung unterzogen.
Eine Luftoase schafft verbesserte Arbeitsbedingungen und neutralisiert die Auswirkungen von Schadstoffen. Oft handelt es sich um separate Kabinen, aber wenn ihre Installation nicht möglich ist, wird ein Luftstrom zu den Arbeitsplätzen geschickt
Wenn die örtliche Absaugvorrichtung direkt an den Ort der Freisetzung von Substanzen gebracht wird, die den Raum verschmutzen, kann Luft entfernt werden, die einen höheren Prozentsatz davon enthält als bei einer Belüftung mit allgemeinem Austausch. Lokale Belüftung kann den Luftaustausch erheblich reduzieren.
Luftaustauschberechnung
Wenn bei Produktionsaktivitäten keine Schadstoffe freigesetzt werden, wird die zur Belüftung erforderliche Luftmenge nach folgender Formel berechnet:
L = N x Lnwo
N. Ist die Anzahl der Personen, die normalerweise drinnen sind, Lн - die für 1 Person erforderliche Luftmenge, gemessen in mᶾ / h. Normalerweise liegt sie zwischen 20 und 60 mᶾ / h.
Unter Verwendung eines Parameters wie Luftwechselkurs wird die Berechnung gemäß der Formel durchgeführt:
L = n x S x H.wo
n - die Luftaustauschrate im Raum (für den Produktionsraum n = 2),S. - Fläche der Räumlichkeiten in m² und H. - seine Höhe in m.
Hier dreht sich alles um die Feinheiten aller Arten von Lüftungssystemen:
Details zur Systeminstallation:
Unabhängig davon, welches Lüftungssystem gewählt wird, muss es zwei Haupteigenschaften haben: kompetentes Design und Funktionalität. Nur wenn diese Bedingungen im Werk erfüllt sind, bleibt das für die Gesundheit optimale Mikroklima erhalten.
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